一、概述:
青島鋼桶主要用于盛裝石油產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、動(dòng)植物油、蜂蜜、藥品,鐵合金等。鋼桶是一種用薄鋼板制成的容器。鋼桶有閉口桶和開(kāi)口桶之分。一般閉口鋼桶用于盛裝液體,而開(kāi)口鋼桶用于盛裝固體。容積為18~200升。其形狀,圓柱體居多。因其盛裝物品不同,所以其部局結構和內壁涂料有所不同。
自1899年,美國紐約裝甲制造公司,制成第一只鋼桶以來(lái),至今不過(guò)一百年的廠(chǎng)史。鋼桶問(wèn)世,代替了沿用許多世紀的木桶。
本世紀三十年代初,美孚石油公司在上海開(kāi)設了中國第一座鋼桶工廠(chǎng)。其后,德士古石油公司、亞細亞石油公司、殼牌石油公司等外國石油公司,相繼在中國興辦制桶工廠(chǎng)。當時(shí),主要生產(chǎn)53加侖汽油桶和盛裝煤油的方桶。解放前,生產(chǎn)鋼桶使用的設備全部是從國外運來(lái)的。
黨的十一屆三中全會(huì )以來(lái),特別是進(jìn)入八十年代,由于貫徹對外開(kāi)放、對內搞活的政策,我國的化工、石油、涂料、食品、日用化學(xué)等行業(yè)發(fā)展很快,對鋼桶的需要量大增。據統計,到1987年底,全國鋼桶制造廠(chǎng)(包括縣辦以下鄉鎮企業(yè)),已達300多家。在這些企業(yè)中,具有一定規模的約占四分之一。在1987年底,中國包協(xié)金屬容器委員會(huì )制桶分會(huì ),曾對104個(gè)會(huì )員單位進(jìn)行調查,年產(chǎn)鋼桶1947.8萬(wàn)只、年工業(yè)總產(chǎn)值5.49億元、年利潤為7920萬(wàn)元、職工人數20452人、年耗鋼材32萬(wàn)噸(不包括為制桶行業(yè)的配套廠(chǎng))。
該行業(yè)中各制桶工廠(chǎng),其行政上,分別隸屬于化工、石油化工、機械、農林、外貿、商業(yè)、民政等部門(mén)領(lǐng)導。較大多數國營(yíng)制桶廠(chǎng)為本系統服務(wù)。
自一九八五年三月成立了中國包協(xié)金屬容器委員會(huì )制桶分會(huì )后,初步改變了制桶行業(yè)條秋分割的局面。通過(guò)會(huì )員單位的努力,初步實(shí)現了橫向聯(lián)系,推動(dòng)了制桶行業(yè)的技術(shù)改造,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
二、技術(shù)進(jìn)步與技術(shù)革新
技術(shù)進(jìn)步對制桶工業(yè)的發(fā)展,起著(zhù)特別重要的作用。新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),產(chǎn)品質(zhì)量的提高,新設備的研制,新工藝的采用,生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提高,都出自技術(shù)進(jìn)步的成果。
1.技術(shù)設備的更新
五十至六十年代,中國鋼桶工業(yè)基本上是半機械、半手工操作。當時(shí),只有上海、天津、營(yíng)口等地幾個(gè)老廠(chǎng),形成鋼桶生產(chǎn)線(xiàn),但個(gè)別工序仍然是手工操作。較大多數鋼桶工廠(chǎng)的制桶工藝是:手工磨鐵;用汽焊焊接桶體;使用圓剪下桶底頂料;采用單頭設備壓桶波紋和翻邊;用立式封口機,手搖進(jìn)輪封口;人工刷漆、噴漆后自然干燥;工序之間,人工搬運;有的廠(chǎng)桶底和頂,采用手動(dòng)壓力機壓型。此工藝,勞動(dòng)強度大,又不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。六十至七十年代,中國還沒(méi)有制桶專(zhuān)用設備制造廠(chǎng),各制桶廠(chǎng)所需制桶設備全靠各廠(chǎng)自己土打土鬧或向兄弟廠(chǎng)求援。
五十年代末,按蘇聯(lián)圖紙制造的國產(chǎn)半自動(dòng)縫焊機問(wèn)世。許多制桶廠(chǎng)先后用縫焊代替了汽焊焊接桶體。具有機械加工能力的制桶廠(chǎng),相繼仿制美國40年代的200升鋼桶中段設備,如營(yíng)口制桶廠(chǎng)先后為兄弟廠(chǎng)制成數套中段設備。此時(shí),工序之間的運輸大量采用鏈式輸送。一九七二年北京制桶廠(chǎng)首先采用靜電噴漆、懸掛輸送機、電烘干裝置,代替手工噴漆或劇漆。生產(chǎn)規模較大的制桶廠(chǎng)家,如;中國石化銷(xiāo)售公司屬上海、天津、營(yíng)口等地制桶廠(chǎng),屬化工行業(yè)的上海及北京化工桶制廠(chǎng),屬軍隊的中國人民解放軍3602工廠(chǎng)等已建成基本屬于機械化的鋼桶生產(chǎn)線(xiàn)。商業(yè)部還新建了株州、寶雞石油站制桶廠(chǎng)的兩條鋼桶生產(chǎn)線(xiàn)。其生產(chǎn)規模為年產(chǎn)50萬(wàn)只200升鋼桶,全部設備由國內配套。國家對外經(jīng)委還為阿爾巴尼亞氯堿廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)等建設了三個(gè)制桶車(chē)間。
黨的三中全會(huì )以后,許多制桶企業(yè)相繼進(jìn)行技術(shù)改造。到目前為止,已建成40條200升鋼桶生產(chǎn)線(xiàn),但是,其技術(shù)水平和生產(chǎn)能力差距較大。一九八六年國家機械委確定:山西通用機械廠(chǎng)為生產(chǎn)制桶機械定點(diǎn)廠(chǎng)。截止一九八七年底,該廠(chǎng)已生產(chǎn)200升鋼桶中段設備多套。該機組,采用了微電腦控制等國外先進(jìn)技術(shù),進(jìn)給與移送裝置全部采用液壓驅動(dòng)。在此方面達到國內先進(jìn)水平,并縮小了和國外同類(lèi)設備的差距。還確定,上海機電設計研究院為制桶設備設計定點(diǎn)單位。近幾年來(lái),該院為制桶行業(yè)設計了多臺專(zhuān)用設備。
1979年初,北京化工制桶廠(chǎng)首先派員考察日本制桶企業(yè),結束了我國制桶行業(yè),閉關(guān)自守的局面,揭開(kāi)了和國外進(jìn)行制桶技術(shù)交流和制桶技術(shù)設備引進(jìn)的序幕。一九八七年末,中國的制桶企業(yè)已相繼引進(jìn)美國、英國、意大利、聯(lián)邦德國,全自動(dòng)縫焊機17臺,制桶中段設備4套。
中國的制桶企業(yè)同國外交流技術(shù),引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)設備,做好引進(jìn)設備消化吸收工作和國內制桶機械的定點(diǎn)生產(chǎn)和定點(diǎn)設計,都有力的促進(jìn)中國制桶工業(yè)的發(fā)展。中國制桶行業(yè)的面貌,發(fā)生了巨大的變化。
2.工藝改進(jìn)
(1)采用三重七層圓卷邊工藝。自中國生產(chǎn)鋼桶以來(lái),一直采用二重五層矩形卷邊工藝。用此工藝生產(chǎn)的鋼桶,因其耐沖擊、耐磕碰、防滲漏性能差,只適用于盛裝非危險品。二次世界大戰后,聯(lián)合國有關(guān)組織,加強了對海上危險貨物管理,并制定了“國際海上危險貨物運輸規則”。從一九九O年起,“國際海事組織”要全面實(shí)施此規則。為了適應對外貿易發(fā)展的需要,增加危險貨物的出口,使其包裝符合“國際海上危險貨物運輸規則”,從八十年代初,中國的制桶業(yè)在鋼桶封口上,相繼開(kāi)始研制國外七十年代最新工藝——七層圓卷邊工藝。一九八五年三月,北京制桶廠(chǎng)首先研制成功并成批投入生產(chǎn)。到一九八七年底,已有二十八家制桶廠(chǎng)研制成功,其中有九家通過(guò)了省或市級技術(shù)鑒定。采用此工藝后,提高了鋼桶耐沖擊性,防滲漏性能,從而,保證了危險貨物的出口。
(2)采用鋼桶底頂落料壓型復合模具。此工藝系將圓剪下料和沖床壓型,兩道工序合為一道,即減輕了勞動(dòng)強度,又提高了桶底頂產(chǎn)量(每分鐘可達到20個(gè))。至八八年末,全國已有30余家制桶廠(chǎng)采用此模具。并確定了此模具的生產(chǎn)廠(chǎng)。寶雞,上海兩個(gè)廠(chǎng)還建成桶底頂沖壓生產(chǎn)線(xiàn)。許多制桶廠(chǎng)完全改變了,手工剪料后又壓型的原始加工方法。
(3)研制新型鋼桶密封膠。鋼桶密封膠是防止鋼桶卷邊滲漏不可缺少的填充劑。幾十年來(lái),一直沿用紅糖和骨膠做填料,致其不能滿(mǎn)足一些盛裝化工產(chǎn)品鋼桶的使用要求。近幾年來(lái),一些單位相繼研制成功812、8210等密封膠。有的密封膠已接近國外同類(lèi)產(chǎn)品水平,新型密封膠的開(kāi)發(fā),大大提高了鋼桶防滲漏性能?,F在天津和廈門(mén)等四家專(zhuān)門(mén)工廠(chǎng),生產(chǎn)不同性能的鋼桶密封填料。
(4)采用展卷設備。多年來(lái),鋼桶桶體及桶底頂所用鋼板一直采用定尺板材。進(jìn)入八十年代,許多制桶工廠(chǎng)開(kāi)始用卷材代替板材。使用卷材除降低了采購成本外,還減少了邊角余料,從而降低了鋼桶的材料成本,取得了比較明顯的經(jīng)濟效益。展卷設備是使用卷材不可缺少的設備。許多廠(chǎng),已研制出不同型式的展卷機組。
(5)在鋼桶內外表面涂裝上,采用了高壓無(wú)氣噴涂、靜電噴漆或粉末涂料。進(jìn)入七十年代,許多制桶廠(chǎng)相繼使用了高壓無(wú)氣噴涂、靜電噴漆、懸掛式輸送機及石英玻璃管遠紅外電熱烘干爐,代替以前使用的人工或機械噴漆,自然干燥。一九八六年九月哈爾濱金屬容器廠(chǎng),首先建成鋼桶表面處理流水線(xiàn)。近幾年,有的工廠(chǎng)采用了國際上比較先進(jìn)的粉末涂料,其鋼桶的外觀(guān)質(zhì)量,達到國外同類(lèi)產(chǎn)品水平。
3.開(kāi)發(fā)了新的鋼桶產(chǎn)品。解放前,中國鋼桶品種很少?,F在,可以生產(chǎn)閉口,開(kāi)口或縮口、中口桶外,還可生產(chǎn)固堿桶、松香桶、蜂蜜桶、電石桶、黃磷桶、扁桶、內壁襯涂料桶、鐵塑桶、方便桶等。各類(lèi)鋼桶,基本上滿(mǎn)足了各種產(chǎn)品對包裝鋼桶的特殊要求。
4.產(chǎn)品標準化工作。新中國成立前,生產(chǎn)鋼桶的企業(yè)采用美國企業(yè)標準。新中國成立以后,一九五九年首先由商業(yè)部石油局頒布“200升鐵桶暫行標準”。一九六三年商業(yè)部參照此標準,制訂了GB395-64國家標準,于一九六五年七月一日起實(shí)施。當時(shí),標準只考慮了用于盛裝石油等非危險貨物。一九八二年,根據中國包裝技術(shù)協(xié)會(huì )金屬容器委員會(huì )提議,由商業(yè)部歸口組織上海石油采購供應站和上海染化十三廠(chǎng)等四個(gè)單位,負責修訂200升鋼桶標準的起草工作,重新制訂GB325-84標準,代替GB325-64標準。此標準,變更了標準書(shū)寫(xiě)格式,采用了國際標準,增加了目錄和附錄,并考慮了“國際海上危險貨物運輸規則”的有關(guān)要求。此標準從一九八五年三月一日起實(shí)施。一九八O年開(kāi)始的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品評比活動(dòng),對產(chǎn)品標準提出了要求,促進(jìn)了鋼桶標準化工作?,F在大部分?。ㄊ校┲贫虽撏爱a(chǎn)品?。ㄊ校藴?,除少數制桶企業(yè)外,都制定了鋼桶產(chǎn)品的企業(yè)標準。
三、協(xié)會(huì )工作:
中國包協(xié)金屬容器委員會(huì )制桶分會(huì ),于一九八六年三月在江西南昌召開(kāi)的中國包裝技術(shù)協(xié)會(huì )金屬容器委員會(huì )第二屆會(huì )會(huì )議上組建的。一九八七年底,制桶企業(yè)加入制桶分會(huì )共101家,占全國制桶行業(yè)總數約三分之一(未入會(huì )者較大數為年產(chǎn)5萬(wàn)只桶以下的小企業(yè))。其中年產(chǎn)50萬(wàn)只桶以上7家,20-50萬(wàn)只桶20家,10~20萬(wàn)只桶55家,10萬(wàn)只桶以下19家。200升占總產(chǎn)量57.4%,80~100升占10.4%,18~70升占32.2%。
由于中國的制桶企業(yè)其行政上分別隸屬于各部門(mén)領(lǐng)導,其生產(chǎn)規模、技術(shù)水平和管理水平參差不齊。從總體上看,與發(fā)達國家相比,是比較落后的。為了發(fā)展中國的制桶行業(yè),解決其存在的問(wèn)題,改變落后面貌,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,改變條塊分割的局面,需將過(guò)去部門(mén)的直接管理逐步轉變?yōu)殚g接管理,然后過(guò)渡到行業(yè)管理。為此,成立了中國包協(xié)金屬容器委員會(huì )觸桶分會(huì )。
制桶分會(huì )成立以來(lái),主要抓了以下幾項工作:貫徹了全國包裝工業(yè)發(fā)展綱要,進(jìn)行了組織建設;組織國內外技術(shù)交流活動(dòng);積極推動(dòng)(GB325-84)200升閉口鋼桶標準的實(shí)施;解決行業(yè)桶口件檢驗量規;解決了一些制桶設備的制造問(wèn)題,確定了設備制造定點(diǎn)單位;解決了沖壓鋼桶底頂的模具;協(xié)助會(huì )員廠(chǎng)引進(jìn)國外先進(jìn)設備;做好引進(jìn)設備的消化吸收工作;召開(kāi)了一系列了鋼桶技術(shù)專(zhuān)業(yè)會(huì )議,傳播了制桶先進(jìn)技術(shù)。
四、鋼桶工業(yè)的展望
新中國的鋼桶工業(yè)雖然有了迅速的發(fā)展,但是,其總體水平與發(fā)達國家相比還有很大差距,具體表現在:
(1)自動(dòng)化程度低,人均實(shí)物勞產(chǎn)率低,機械化程度較高的中國石化銷(xiāo)售公司華東分公司制桶廠(chǎng)人均鋼桶日產(chǎn)量比同規模的日本鋼桶廠(chǎng)少的多。其他企業(yè)差距就更大了。
(2)在內外表面涂裝上,質(zhì)量差。由于種種原因,鋼桶企業(yè)在此方面投資和采用其他行業(yè)的先進(jìn)涂裝工藝較少。國外先進(jìn)的鋼桶制造廠(chǎng)其三分之二的生產(chǎn)面積用于內外表面處理和涂裝,而中國較先進(jìn)的鋼桶工廠(chǎng),還不足三分之一。
(3)技術(shù)裝備差。這與制桶機械設計和制造水平低有關(guān),有些設備尚不能安排生產(chǎn),制桶工廠(chǎng)不得不自行制造,致使其工藝性和精密性較差。多數小企業(yè)使用相當于國外三十至四十年代的制桶機械,以及自行制造的簡(jiǎn)易立式制桶機。
為此,中國的制桶工業(yè)將在以下幾個(gè)方面做出努力:
(1)加強國際間技術(shù)交流,采用國外最先進(jìn)的制桶技術(shù)。尚須引進(jìn)除全自動(dòng)焊機、鋼桶流水線(xiàn)中段設備外的先進(jìn)設備,尤其應引進(jìn)有助于提高桶內外涂裝和提高鋼桶工廠(chǎng)自動(dòng)化程度的樣機。
(2)繼續做好引進(jìn)設備的消化吸收工作,推廣國內外先進(jìn)技術(shù)。
(3)加強制桶技術(shù)交流,做好技術(shù)培訓工作,提高中小制桶企業(yè)技術(shù)水平。
(4)有待于進(jìn)一步提高,制造鋼桶所用的國產(chǎn)鋼板質(zhì)量。
(5)加強行業(yè)管理,進(jìn)一步發(fā)揮行業(yè)組織的作用,進(jìn)一步改變制桶企業(yè)管理的條塊分割局面。整頓制桶行業(yè),做好發(fā)放生產(chǎn)許可證工作。
隨著(zhù)國家經(jīng)濟建設的發(fā)展,對外貿易的擴大,為鋼桶制造行業(yè)的發(fā)展,展示了美好的前景,鋼桶制造行業(yè)將在經(jīng)濟建設中起著(zhù)更大的作用。